拖鏈電纜的應用日益廣泛，拖鏈電纜的設計標準也變得越來越重要。

拖鏈電纜屬于特種電纜，是一種用于來回往復運動場合的高柔性電纜，因此，拖鏈電纜設計標準較高。

為了延長拖鏈電纜的使用壽命，在拖鏈電纜的設計中，各個環節都不能忽略。

玖泰拖鏈電纜設計標準主要包括以下7個方面：

1.抗拉中心

在電纜的中心，根據芯線數量以及每根芯線交叉區域的空間，盡可能的有一個真正的中心線填充(而不是像通常情況下，用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充)這種方法能有效的保護絞線結構，防止絞線游離到電纜的中心區域。

2.導體結構

電纜應該選擇zui具柔韌性的導體，一般來說導體越細，電纜的柔韌性越好，但導體過細，會產生電纜纏繞現象。一系列長期的實驗提供了單根導線的zui佳直徑，長度和節向的屏蔽組合，它有zui佳的抗拉能力。

3.芯線絕緣

電纜內的絕緣材料不能彼此粘滯，而且絕緣層還需要支撐每股單股的導線。因此只有在高壓成型的PVC、PE、TPE材料才能用于拖鏈，數百萬米電纜的應用過程中證實他的可靠性。

4.絞線

絞線結構必須以zui佳的絞合節距繞在一個穩定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應用，絞線結構應按運動狀態設計，從12根芯線開始，因該采用成束絞合的方式。

5.內護套

甲胄式擠壓成型的內護套取代廉價的羊毛材料，填充物或附屬填充物。這一方法能保證絞線結構不會散亂。

6.屏蔽

用優化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內護套外，松散的編織帶會降低EMC的保護能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時具有抗扭力的作用。

7.外護套

由不同的改良材料制成的外護套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低溫功能的，有耐油的以及成本優化的。但所有的這些外護套都有一個共同點，高耐磨性，并不會粘附任何東西。外護套必須是高柔性的，但也要有支撐功能，當然應該是高壓成型的。

嚴格按照拖鏈電纜設計標準進行設計及生產是保證拖鏈電纜質量的前提。

拖鏈電纜的設計標準也決定了拖鏈電纜的價格不會低廉，低價的誘惑使得RVV電纜經常出現在拖鏈中，RVV電纜的設計及生產工藝與拖鏈電纜的設計標準相差甚遠，因此，容易發生斷芯，而拖鏈中的電纜斷芯后只能更換，頻繁更換電纜必將影響生產效率，損失無法估量。

• Q

  采用0.08mm銅絲的拖鏈電纜的耐彎曲壽命能達到1000萬次？

  A

  這個說法存在明顯的問題。拖鏈電纜的耐彎曲壽命的每一次代表著拖鏈電纜的一個運動過程，它包含著電纜的彎曲半徑、行程、速度及環境，也就是說拖鏈電纜的耐彎曲次數中的每一次存在多種情況。采用0.08mm銅絲的拖鏈電纜的耐彎曲壽命能達到1000萬次，這個說法以偏概全。

• Q

  高柔線的導體越細越好嗎？

  A

  不少廠家宣稱高柔線的導體是0.06MM甚至是0.05mm（頭發絲0.07），導體越細確實會使得電線變得柔軟，但在高速往復運動過程有巨大的拉扯和拉伸必須考慮電線的抗機械強度，電線越細則機械強度越差，很容易在運動過程中因機械強度不夠而直接被拉斷。電線應根據碰撞截面大小的不同，選擇合適的電線直徑匹配到ZUI佳而不是追求越細越好。

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